日本の産業用潤滑油市場は、2025年に32億4,000万米ドルと評価され、2034年までに43億6,000万米ドルに達すると予測されており、予測期間(2026-2034年)において年平均成長率(CAGR)3.37%で拡大すると見込まれています。 この成長は、半導体の国内回帰、EVへの移行による特殊潤滑油の需要創出、および今後10年間で官民合わせて20兆円を脱炭素化に投資することを目標とする日本のGX(グリーン・トランスフォーメーション)政策に牽引された、日本の製造業の復活によって支えられています。これにより、バイオベースおよび高性能合成潤滑油の採用が加速しています。 製品タイプ別では作動油が32.5%で最大のシェアを占め、基油では鉱物油が52.4%で首位を占めています。地域別では関東地方が38.5%の市場シェアを占めています。
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指標 |
数値 |
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市場規模(2025年) |
32億4,000万米ドル |
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予測市場規模(2034年) |
43億6,000万米ドル |
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年平均成長率(2026-2034年) |
3.37% |
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基準年 |
2025年 |
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歴史的時代 |
2020-2025 |
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予測期間 |
2026年~2034年 |
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主要地域 |
関東(38.5%、2025年) |
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最も成長率の高い地域 |
九州・沖縄(CAGR 約3.9%、2026-2034年) |
日本の産業用潤滑油市場は、2020年の27億4,000万米ドルから2025年には32億4,000万米ドルへと拡大しました。これは、コロナ禍後の日本の産業活動の再開と、自動化による潤滑油のグレードアップ需要を反映したものです。 2030年には38億2,000万米ドルに達し、プレミアム合成潤滑油への移行、インフラ投資、およびバイオベース潤滑油の採用を原動力として、2034年までに43億6,000万米ドルに達すると予測されています。
主要セグメントのCAGR(年平均成長率)を見ると、バイオベースオイルが約5.8%と最も高い成長率を示しており、これは経済産業省の2025年産業用バイオ潤滑油調達ガイドラインや、2050年カーボンニュートラル目標による環境配慮型潤滑油への移行加速を反映している。 日本の精密製造業が、産業用機械1台あたり5~15%のエネルギー消費削減を実現する高性能なグループIII/IV基油配合へと移行するにつれ、合成油(CAGR約4.5%)は鉱物油(CAGR約2.8%)を上回る成長を見せている。
日本の産業用潤滑油市場は、2020年の27億4,000万米ドルから2025年には32億4,000万米ドルへと着実に成長しています。 2034年までに年平均成長率(CAGR)3.37%で43億6,000万米ドルに達するという予測は、3つの強力な需要要因によるプラスの相乗効果を反映している。すなわち、日本の半導体製造の復活がもたらす、新たな高純度金属加工液および特殊潤滑油の需要、 日本のEV移行により、従来のICE(内燃機関)用潤滑油とは根本的に異なる、新しい特殊e-ドライブ用トランスミッションフルイド、電動機用グリース、および熱管理用潤滑油が必要とされていること;そして日本のGX政策枠組みにより、グリーン調達目標が義務付けられ、産業用潤滑油の仕様が体系的にバイオベースおよび合成配合へと移行しており、これらは従来の鉱物油製品よりも高い価格プレミアムを伴っていること。
作動油が32.5%を占めるのは、建設機械、産業用プレス・成形設備、射出成形機、FA(ファクトリーオートメーション)用サーボ油圧システムに及ぶ、日本の油圧機器基盤の広さを反映している。 金属加工液は24.8%を占め、半導体ファブの金属加工液要件、自動車用EV部品の精密加工、およびISO準拠の金属加工液仕様を必要とする世界トップクラスの日本の工作機械産業に牽引され、年平均成長率(CAGR)約4.2%で最も急速に成長している。 鉱物油がベースオイルの52.4%を占めるのは、確立されたサプライチェーン関係、コスト競争力、および従来の産業用途における実績を反映している。一方、合成油(32.8%)とバイオベースオイル(14.8%)は、日本における体系的なベースオイルの高付加価値化トレンドを表している。
関東地方が38.5%を占めるのは、東京の先進的な製造業、神奈川の自動車・化学産業、そして茨城から山梨にかけて拡大する半導体産業クラスターが融合し、首都圏が日本を代表する産業拠点としての役割を果たしていることを反映している。中部地方の15.4%のシェアは、世界でも最も集積度の高い自動車製造クラスターとして、豊田市が持つ世界的な重要性を浮き彫りにしている。
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インサイト |
データ |
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主要製品タイプ |
作動油 – 売上高シェア 32.5%(2025年) |
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主要な基油 |
鉱物油 – 売上高シェア52.4%(2025年) |
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主要地域 |
関東 – 売上高シェア38.5%(2025年) |
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最も成長が著しい地域 |
九州・沖縄(年平均成長率(CAGR)約3.9%、2026年~2034年) |
- 日本の製造業エコシステム全体に油圧駆動機械が極めて高密度に存在するため、油圧作動油は32.5%(2025年)のシェアで、製品数量ベースにおいて日本の産業用潤滑油市場を牽引している。2024年9月時点で、World Roboticsの報告書によると、日本の工場で稼働している産業用ロボットは435,299台に上り、各ロボットは年間5~20リットルの高性能油圧作動油を必要としている。
- 鉱物油が52.4%(2025年)を占めるのは、日本における従来の産業用設備の導入台数が膨大であることに起因する。これらの設備では、JASO規格に準拠した鉱物油製品が、同等の合成油製品よりも低コストで十分な性能を発揮する。
- 関東地方が38.5%を占めるのは、首都圏の産業的比重を反映している。東京都内には66万社以上の企業があり、川崎の化学工業地帯や横浜の精密製造クラスターは、日本国内で1平方キロメートルあたりの産業用潤滑油消費量が最も高い地域となっている。
- 九州・沖縄は9.6%を占め、年平均成長率(CAGR)約3.9%で最も急速に成長している地域である。これは、熊本県にあるTSMCジャパンの半導体製造拠点と、それに続く九州の熊本県および福岡県におけるサプライチェーン製造への投資が牽引している。
日本の産業用潤滑油市場は、日本全国47都道府県における産業機械、製造プロセス、発電に使用される、石油由来、合成、およびバイオベースの潤滑油、グリース、金属加工液、特殊プロセス液の製造、ブレンド、流通、販売を網羅しています。このエコシステムには、国内の精製・製造業者、日本事業を展開する国際大手企業、ドイツの特殊潤滑油専門メーカー、および日本発の特殊メーカーが統合されています。
用途は、油圧システム、金属加工・切削、歯車潤滑、ベアリング用グリース、およびプロセス流体に及ぶ。マクロ経済的な影響要因としては、日本の製造業生産高、円相場、日本のGX政策の投資対象、およびJIS/JASOの工業用潤滑油品質基準などが挙げられる。
日本の自動車の電動化は、e-ドライブ用トランスミッションフルード、絶縁性バッテリー冷却油、電気モーター用ベアリンググリースなどを網羅する、全く新しい産業用潤滑油カテゴリー「e-Fluids」を生み出しています。2025年7月、シェルと日産フォーミュラEチームは、FIAフォーミュラE世界選手権における継続的な技術提携の拡大を発表し、一連の専用E-Thermalフルードを共同開発しました。
日本のGX(グリーン・トランスフォーメーション)政策により、公共インフラ分野においてバイオベース潤滑油の義務的な需要が生まれています。国土交通省が2024年に改定した建設機械調達仕様書では、水路、森林、飲料水源の近くで稼働するすべての公共工事用機械(建設機械を含む)に対し、EUエコラベルに相当する生分解性作動油の使用が義務付けられています。
日本における半導体製造の拡大に伴い、従来の工業用潤滑油の基準であるppm(100万分の1)ではなく、ppb(10億分の1)単位で不純物レベルが測定される、新たなカテゴリーの超高純度工業用潤滑油への需要が生まれています。
日本の産業用潤滑油のバリューチェーンは、国内の原油精製、基油生産、添加剤供給、ブレンド・配合、多層流通、および全国47都道府県にわたる専門的な産業エンドユーザー用途を統合している。
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段階 |
主要な参加者 |
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基油の供給および精製 |
PAOおよびエステル系特殊基油 |
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添加剤の製造・供給 |
高性能添加剤、燃料・潤滑油添加剤、エステル系添加剤、特殊潤滑油添加剤、リン酸エステル系添加剤 |
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流通・物流 |
正規販売店ネットワーク、産業用潤滑油専門販売代理店、B2B産業用資材、およびOEMへの直接供給 |
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最終用途産業 |
自動車、建設、精密製造、発電、鉄鋼 |
ENEOSと出光興産の垂直統合型(精製・ブレンド・流通)モデルは、国内の生産者に構造的なコスト優位性をもたらしています。国内の製油所から供給されるグループI/II基油と、直接的な産業向け販売体制を組み合わせることで、ブレンドのみを行う国際大手企業の日本事業と比較して、5~8パーセントポイント高い粗利益率を実現しています。
日本の産業用潤滑油市場のプレミアム化は、合成基油技術の進歩によって推進されている。 ポリアルファオレフィン(PAO)基油は、-60°C以上の流動点と130~270°C以上の引火点を有し、通年での使用を可能にします。これらのプレミアム基油により、ISO VG 15~22の超低粘度配合が可能となり、省エネが義務付けられている日本の製造業において急成長しているセグメントである、エネルギー効率の高い産業用ギアオイルが実現しています。
EV用潤滑油の配合には、銅の腐食を防ぎ、静電気放電を伴わずに高周波(kHz帯)の交流電界に耐え、800Vバッテリーパックの熱管理動作条件下でも熱安定性を維持できる、全く新しい添加剤パッケージが必要です。
粘度、水分含有量、酸化生成物、および粒子汚染をリアルタイムで測定するMEMS(微小電気機械システム)オイルコンディションセンサーが、日本のKPK(コノミ生産改善)スマートファクトリーシステムに統合されつつあります。
作動油が32.5%の市場シェアで首位を占めています(2025年)。このカテゴリーの優位性は、日本における膨大な油圧機械の保有台数と、自動車および航空宇宙部品の成形に向けた日本の広範な産業用プレスインフラを反映しています。コマツは、日本の建設機械メーカーとしては最大手であり、市場シェアでは世界第2位の建設機械メーカーです。 省エネ型で低粘度の配合によりリットル当たりの価値が高まっていることから、作動油セグメントは成長していますが、EVへの移行により自動車製造における油圧伝動用途が減少しているため、販売量の伸びは抑制されています。
金属加工油は24.8%を占め、半導体ファブの拡張、EV用精密部品の機械加工、そして世界トップクラスの日本の工作機械産業が自ら行う実証加工の需要に牽引され、年平均成長率(CAGR)約4.2%で最も急速に成長している。ギアオイルは18.6%を占め、産業用ギアボックス、風力タービン、および船舶用途に供されている。 グリース(15.4%)は、協同油脂の「Multemp」シリーズや、精密ベアリング、電気モーター、高温用途向けの特殊グリースが主流となっている。その他(8.7%)には、コンプレッサー油、タービン油、熱媒体油、プロセス油などが含まれる。
鉱物油が52.4%の市場シェア(2025年)で首位を占めています。このセグメントには、すべての製品カテゴリーで使用されるグループI(パラフィン系SNグレード)、グループII(水素処理)、およびグループIII(高度水素処理/VHVI)の鉱物系基油が含まれます。 鉱物油の優位性が持続しているのは、厳格な設備メンテナンスとOEM仕様の遵守という日本の製造文化により、長年の実績を持つ定評のある鉱物油グレードに対する予測可能で安定した需要が生まれているためである。
32.8%を占める合成油には、広範囲の温度性能、延長された交換間隔、または特殊な材料適合性を必要とする高性能用途で使用されるPAO、エステル、ポリアルキレングリコール(PAG)、およびシリコーン系潤滑油が含まれます。14.8%を占めるバイオベース油は、日本のGX政策枠組みが公共インフラや食品加工用途においてバイオベース潤滑油に対する体系的な仕様策定および調達インセンティブを創出しているため、成長を牽引しています。
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地域 |
シェア(2025年) |
主な成長要因 |
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関東 |
38.5% |
首都圏、神奈川(横浜、川崎)、埼玉、茨城をカバーする日本最大の産業集積地 |
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関西・近畿 |
20.8% |
鉄鋼、化学、精密機械、造船を網羅する大阪・神戸・京都の産業三角地帯 |
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中部 |
15.4% |
豊田市自動車産業クラスター、トヨタ自動車の本社および主要生産拠点 |
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九州・沖縄 |
9.6% |
TSMCジャパンの工場およびソニーセミコンダクタ熊本の半導体クラスターにより、高純度金属加工液および特殊グリースの新たな需要が創出されている |
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東北 |
6.2% |
震災後の産業復興、東北自動車道の物流ネットワークによる産業拡大 |
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中国 |
4.5% |
マツダモーター広島主要製造拠点、日本国内で最も潤滑油を多用する単一の自動車製造拠点 |
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北海道 |
3.2% |
北海道の耕作地向けに農業用潤滑油を必要とする北海道の農業機械化(トラクター、収穫機) |
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四国 |
1.8% |
愛媛県の石油化学コンビナート(特殊プロセス油・作動油、特殊漁船用エンジン潤滑油が必要) |
関東の38.5%という圧倒的なシェアは、ENEOSの川崎潤滑油ブレンド工場の設立によってさらに強化されている。山梨から茨城を経て神奈川に至る関東地域の半導体回廊は、同地域内で最も急成長している高級金属加工液および特殊潤滑油の需要を生み出している。
中部地方の15.4%というシェアは、豊田市にある自動車産業クラスターによって圧倒的に牽引されている。九州・沖縄の平均を上回るCAGR(約3.9%)は、熊本半導体クラスターがもたらす変革的な影響を反映している。TSMCは、熊本県に第2の半導体製造施設を建設するため、7,700億円(約46億米ドル)の資金調達を行った。
日本の工業用潤滑油市場は中程度の集中度を示しており、ENEOS株式会社と出光興産が合わせて市場総売上高の約45~50%を占めている。
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企業名 |
製品ライン |
市場での位置づけ |
強み |
| ENEOS Corporation |
作動油、タービン油、汎用油、 多目的油、ミシン油、工作機械用軸受油、スライドウェイ油、ギア油、ミスト油、コンプレッサー油、浸漬冷却液、真空ポンプ油、冷凍機油、熱媒体油、フィルム型軸受油、食品機械用潤滑剤、電気絶縁油 |
圧倒的な市場リーダー |
日本最大のエネルギー企業。作動油、ギア油、グリースの各カテゴリーにおいて圧倒的な市場シェアを誇る |
| Idemitsu Kosan Co., Ltd. |
エンジンオイル、トランスミッションフルード、パワーステアリングフルード(PSF)、PAGオイル、レーシングオイル、EV用フルード |
市場リーダー |
日本の石油会社の一つ、半導体グレード潤滑油の研究開発 |
| COSMO OIL LUBRICANTS Co.,Ltd. |
作動油、多目的工作機械用潤滑油、専用スライドウェイ油、ギア油、ミスト油、タービン油、圧縮機用潤滑油、真空ポンプ油、冷凍機用潤滑油、ロックドリル油、チェーンソー油、熱媒体油、電気絶縁油、フィルムベアリング油 |
強力な挑戦者 |
建設機械用作動油として日本で最も指定されている製品の一つ。GXに準拠したバイオベース製品のラインナップを拡大中 |
| Castrol Limited |
金属加工液、チェーンオイル、コンプレッサーオイル、ギアオイル、グリース、作動油、タービン油 |
設立 |
カストロールは、精密加工、金属加工液、潤滑油の分野で圧倒的な地位を確立 |
| KYODO YUSHI CO., LTD. |
自動車用グリース、ミル用グリース、転がり軸受用グリース、電気機械部品用グリース、特殊用途グリース |
設立 |
産業用グリース市場で高いシェアを誇る、日本を代表するグリース専門メーカー |
上位5社の合計シェアは約65~70%です。残りの30~35%は、専門メーカーや日本発のスペシャリスト企業に分散しています
ENEOS株式会社は、日本最大のエネルギー企業であり、産業用潤滑油メーカーとして圧倒的な地位を占めており、潤滑油のブレンド事業に向けて、グループI/II/III基油の安定供給を確保しています。
出光興産は、日本第2位の石油会社であり、工業用潤滑油メーカーとしても国内第2位の規模を誇ります。
コスモオイル潤滑油は、潤滑油専門の企業である。「コスモハイドロ」油圧作動油シリーズは、日本の産業用油圧作動油市場で主要なシェアを占めており、特に建設機械および農業機械分野で強みを発揮している。
日本の産業用潤滑油市場は、国内レベルにおいて中程度の集中度を示している。エネオスと出光興産は、精製・ブレンド・流通を垂直統合した体制、および全国的なディーラーネットワークを通じた長期的なOEM供給契約に支えられ、国際的な競合他社にはない配送インフラを保有しており、両社で市場総売上高の推定45~50%を占めている。上位5社のシェアは、日本の産業用潤滑油市場総額の約65~70%を占めている。
特殊・高性能セグメントには市場の細分化が見られ、特定のニッチ用途、精密ベアリング用グリース、固体潤滑剤、食品用潤滑剤、半導体用特殊製品において、国内の総合メーカーが容易に参入できない支配的な地位を確立している。特殊ニッチセグメントは、日本の産業用潤滑油市場総価値の約15~20%を占めるに過ぎないが、市場総粗利益の40~50%を占めており、これが大手企業が量的な成長よりもニッチ市場への浸透に戦略的焦点を当てている理由となっている。
バイオベースオイル(年平均成長率約5.8%)、金属加工液(同約4.2%)、合成油(同約4.5%)、EV用特殊流体(2025年基準で年平均成長率約25~35%)は、2034年までの4大成長投資分野である。 半導体グレードの特殊潤滑油サブセグメント(超高純度ベアリンググリース、PFPE 真空潤滑油、クリーンルーム用コンプレッサーオイル)は、その販売量は少ないものの、絶対的な利益率の機会としては最大であり、わずかな市場シェアから不釣り合いなほどの収益を生み出しています。
九州・沖縄の半導体クラスター(TSMC、ソニーセミコンダクタ、日立ハイテク)は、日本で最も急成長している地域産業用潤滑油市場です。 東北における食品加工産業の拡大と NSF H1 食品グレード潤滑油の採用、北海道の農業およびインフラ向け寒冷地用特殊潤滑油市場、そして沖縄の海洋および観光関連の潤滑油用途は、特殊潤滑油プロバイダーにとっての地域的な拡大機会となっています。
日本のGX投資プログラム、経済産業省による半導体産業支援、国土交通省によるインフラ更新は、今後10年間にわたり、建設、半導体製造、エネルギーインフラにおける産業用潤滑油の需要を直接牽引する巨額の投資を生み出します。
日本の産業用潤滑油市場は、2034年まで構造的に支えられた着実な成長が見込まれています。2025年の32億4,000万米ドルから、2034年までに43億6,000万米ドルに達し、年平均成長率(CAGR)は3.37%となる見込みです。 この成長率は新興市場の潤滑油市場と比較すると控えめですが、日本の産業用潤滑油市場における価値創造は、数量の伸びを大幅に上回る見込みです。その要因は、従来の鉱物油からプレミアム合成油への体系的な移行にあります。このプレミアム化の軌道は、日本のGX政策、EVへの移行、および半導体産業の拡大(超プレミアムな特殊潤滑油を必要とする)によって確固たるものとなっています。
一次調査には、2025年に120名以上の業界関係者に対する構造化インタビューが含まれており、対象には潤滑油ブレンド工場の責任者、トヨタ、コマツ、日立の産業用調達エンジニア、地域販売責任者、日本全国8つの地域市場における販売代理店ネットワーク管理者、経済産業省(METI)の工業化学品政策担当官、および日本トライボロジー学会(JAST)の学術研究者が含まれる。
二次調査では、経済産業省の「石油供給月報」、JLMSの潤滑油市場調査データ、JASTのトライボロジー研究論文、日本石油学会の年次報告書、企業の財務報告書および投資家向けプレゼンテーション、ブルームバーグの日本特殊化学品業界データ、ならびに欧州潤滑油産業市場データ・分析(ELGI)を網羅した。180件以上の二次資料を精査・統合した。
市場予測は、トップダウン手法で検証されたボトムアップ型の製品・地域集計を用いて策定された。主な入力データには、経済産業省の工業生産予測、内閣府のGDP成長率予測、EV生産拡大スケジュール(JAMA)、半導体ファブの設備投資計画、GX政策の実施スケジュール、およびS&P Global Plattsの基油先物価格が含まれる。
| レポートの特徴 | 詳細 |
|---|---|
| 分析の基準年 | 2025 |
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歴史的時代 |
2020年~2025年 |
| 予測期間 | 2026年~2034年 |
| 単位 |
十億米ドル |
| レポートの範囲 | 過去の動向と市場見通し、業界の推進要因と課題、セグメント別の過去および将来の市場評価の分析:
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| 対象製品タイプ | 作動油、金属加工油、ギア油、グリース、その他 |
| 対象となる基油 | 鉱物油、合成油、バイオベース油 |
| 対象となる最終用途産業 | 建設、金属・鉱業、セメント製造、発電、自動車、化学製品製造、石油・ガス、繊維製造、食品加工、農業、パルプ・製紙、その他 |
| 対象地域 | 関東、関西・近畿、中部、九州・沖縄、東北、中国、北海道、四国 |
| 対象企業 | ENEOS Corporation, Idemitsu Kosan Co., Ltd., Cosmo Oil Lubricants Co., Ltd., Castrol Limited, Kyodo Yushi Co., Ltd., など、その他. |
| カスタマイズ範囲 | 10%の無料カスタマイズ |
| 販売後のアナリストによるサポート | 10~12週間 |
| 納品形式 | PDFおよびExcel形式をメールで送付(ご要望に応じて、PPT/Word形式の編集可能なレポートも提供可能です) |
2025年の日本の産業用潤滑油市場規模は32億4,000万米ドルと推計され、2034年までに43億6,000万米ドルに達すると予測されている。
日本の産業用潤滑油市場は、半導体製造の拡大、EV用特殊液体の需要、およびGXバイオベース潤滑油に関する政策要件を背景に、2026年から2034年にかけて年平均成長率(CAGR)3.37%で成長すると予測されている。
油圧作動油は、世界トップクラスの日本の建設機械産業や、サーボ油圧システムを搭載した産業用ロボットの需要に支えられ、2025年には売上高シェアの32.5%を占める見込みである。
鉱物油が52.4%の市場シェアで首位を占めている(2025年)。合成油は32.8%で着実に伸びており、バイオベース油は14.8%と、日本のGX(グリーン・トランジション)政策の推進により最も急速に成長している。
関東地方は38.5%の市場シェア(2025年)を占めて圧倒的な強さを示しており、その原動力となっているのは、日本最大の産業用潤滑油消費クラスターを形成する、神奈川、埼玉、茨城、千葉の各県に立地する首都圏の製造事業所である。
主な企業としては、ENEOS株式会社、出光興産株式会社、コスモ石油潤滑油株式会社、カストロール・リミテッド、協同油脂株式会社などが挙げられる。
主な推進要因としては、日本の半導体製造の復活(TSMC熊本工場)、EVへの移行に伴う特殊電動車用潤滑油の需要創出、バイオ由来潤滑油の使用を義務付けるGX政策、インフラ更新への投資、およびIoTを活用した予知保全型潤滑管理の導入などが挙げられる。
主なトレンドとしては、EVの電動化に特化した潤滑油、バイオ由来の作動油「GX」の採用、IoTを活用した潤滑油のサブスクリプションサービス、半導体用超高純度潤滑油、および工場の省エネに向けた低粘度・高効率な配合などが挙げられます。
日本の「GX(グリーン・トランスフォーメーション)」政策は、水路付近で稼働する公共工事用機械へのバイオベースの作動油の使用を義務付け、生分解性潤滑油の導入を奨励し、グリーン調達基準を推進することで、バイオベース潤滑油の年間需要を創出している。
主な課題としては、製造業の生産量の構造的な減少、EVへの移行に伴う従来型ギアオイルの需要減、原油価格の変動による鉱物系基油コストへの影響、潤滑工学分野の人材不足、そして低価格な中国産輸入品との競争などが挙げられる。
主な事業機会としては、EV用特殊潤滑油の製造、バイオ由来エステル合成設備、半導体クリーンルーム用潤滑油の研究開発、IoTを活用した潤滑管理サービス、NSF H1食品グレードのブレンド能力、および北海道向けの寒冷地用特殊配合などが挙げられます。